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日本出光油脂分享潤滑脂分油原因淺析
發布者:admin發布時間:2023/2/9 9:32:15點擊:651

潤滑脂的成分




潤滑脂由基礎油+稠化劑+添加劑組成,首要的成分是基礎油(礦物油或許合成油),稠化劑的效果像海綿,由纖維結構組成,基礎油和添加劑被貯存在里面。正如海綿遭到揉捏會流出水相同,潤滑脂的“海綿”遭到揉捏也會分出基礎油,而潤滑脂遭到“揉捏”的首要方法有兩種:機械揉捏、高溫。







潤滑脂為什么會分油?




從上面我們能夠看出,潤滑脂分油是正常的,假如潤滑脂不具備把油釋放出來的才能,那么也無從光滑,因為光滑靠的是基礎油,稠化劑幾乎沒有光滑效果。


潤滑脂的分油量與稠化劑的含量有關,從潤滑脂的成分我們能夠看出,潤滑脂里稠化劑的含量是有區別的,聯想一下海綿,我們不難明白,稠化劑含量高,則基礎油越不容易分出,分油越少。








那么潤滑脂里含有的稠化劑是不是越多越好呢?當然不是了,很顯然,要是稠化劑太多了,基礎油被緊緊吸住,不能釋放基礎油的潤滑脂,怎樣光滑?所以,潤滑脂的稠化過程需要找到這個折中點。








潤滑脂分油的方法






相同的,潤滑脂分油也有兩種方法,靜態分油和動態分油,除了潤滑脂本身的質量要素之外,這兩方面的要素也會引起分油。




靜態分油:受貯存條件影響,包含貯存溫度、貯存時間、儲運過程中容器遭到的振動、潤滑脂表面是否抹平,下列狀況的任意一種,分油會相對明顯:


①潤滑脂稠度較小(NLGI00、NLGI0、NLGI1)


②基礎油的黏度較低(ISO68及以下)




在正常的貯存期和貯存條件下,這些狀況形成的分油不會影響潤滑脂的運用性能。








動態分油:


動態分油首要是在運用中,因為潤滑脂遭到機械揉捏或許高溫引起的分油,動態分油對潤滑脂的運用有較大影響,應該予以操控。


加重動態分油的狀況,潤滑脂加得過多:會引起高溫,導致潤滑脂氧化加重,基礎油和稠


化劑迅速分離。




機械原因:


設備裝置不當、負載過高、如游隙挑選不當導致光滑不良引起軸承運轉呈現高溫。




潤滑脂干結:


發干的潤滑脂粘附在設備上形成阻塞,基礎油從兩邊流走,而稠化劑堆積在阻塞塊上,因為局部光滑不良,這種狀況會引起溫度升高,高溫又加重基礎油和稠化劑分離。因此在換油時應把粘附的舊脂鏟除潔凈。




潤滑脂遭到了污染:粉塵、灰土落進潤滑脂里,因此貯存中應留意密封。




不同的潤滑脂進行混合:稠化劑的膠體結構遭到損壞,引起分油。


潤滑脂的分油性能除了受成分和生產過程影響外,還遭到貯存條件和運用條件的影響,因此應該運用正確的儲運和運用方法,防止潤滑脂里的油丟失。


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