鋼鐵冶金設(shè)備首要工況特點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、負(fù)荷重、溫度高、速率規(guī)模寬、設(shè)備尺寸大、環(huán)境條件惡劣、水氣中、灰塵污染程度高，因而設(shè)備的毛病率高、維修頻繁、機(jī)件失效快、資料耗費(fèi)大，設(shè)備的運(yùn)用壽命短。所以對(duì)光滑的要求也比較高。鋼鐵冶金設(shè)備對(duì)光滑劑的首要要求如下:
1.極強(qiáng)的光滑油膜強(qiáng)度
多數(shù)冶金設(shè)備在作業(yè)中，作業(yè)負(fù)荷大，特別是遭到振動(dòng)和沖擊栽荷的作用;運(yùn)動(dòng)部件的光滑狀況常常處于鴻溝光滑狀況，一起形成光滑部位油膜樹立與維持的困難。如軋鋼出產(chǎn)工序的初軋機(jī)軸承、齒輪，飛剪的軸承、齒輪;煉鋼出產(chǎn)工序的鋼包回轉(zhuǎn)軸承，拉矯機(jī)的軸承齒輪，鋼包行車的軸承、齒輪;煉鐵出產(chǎn)工序的爐頂機(jī)械的軸承、齒輪等。
2.極強(qiáng)的防護(hù)功能
設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處在惡劣的作業(yè)環(huán)境中，粉塵大，用水作體系冷卻介質(zhì)的多，廢油渣質(zhì)多、腐蝕性氣體多等，極易污染設(shè)備表面及光滑部位，光滑資料極易污染蛻變，會(huì)加快設(shè)備腐蝕磨損。如軋鋼出產(chǎn)工序中輸送鏈床的鏈條和鏈輪，擺鋼機(jī)的凸輪;煉鋼出產(chǎn)工序中連鑄機(jī)的軸承，輸送輥軸承;質(zhì)料準(zhǔn)備工序中的燒結(jié)機(jī)軸承;軋鋼出產(chǎn)工序中軋鋼機(jī)的壓下組織、導(dǎo)位組織、軋輥軸承，煉鐵工序中的爐前設(shè)備，各出產(chǎn)工序中的行車齊聲組織、行走組織等。
3.極好的抗水才能
設(shè)備作業(yè)溫度高，常以冷卻水直接冷卻光滑部位，易形成光滑資料的乳化蛻變，喪失光滑資料的運(yùn)用功能，如燒結(jié)設(shè)備的撈渣組織、煉鐵高爐的爐前設(shè)備、煉鋼連鑄設(shè)備的冷卻段軸承、軋鋼軋機(jī)的各運(yùn)動(dòng)組織等。因而要求光滑資料的抗水功能要好。
光滑油超溫運(yùn)用的損害
光滑油超溫運(yùn)用的直接損害是加快氧化蛻變，而且生成酸性物質(zhì)，值得注意的是如果光滑點(diǎn)呈現(xiàn)部分高溫，也會(huì)引起光滑脂氧化蛻變，而且逐漸擴(kuò)散開。部分高溫或許由軸承裝置不良引起，也或許因?yàn)楣饣^多或許缺乏、選錯(cuò)油品、遭到振動(dòng)、負(fù)荷過重等問題引起。
光滑脂氧化顏色會(huì)變深，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)形成稠化劑分解，使基礎(chǔ)油從稠化劑里丟失。光滑脂其實(shí)是稠化后的光滑油，稠化劑像海綿相同把基礎(chǔ)油吸附起來，避免過多丟失，因此光滑首要是靠油光滑。如果基礎(chǔ)油丟失了，盡管表面上看還有光滑脂，可是光滑才能幾乎沒有了，氧化過程中我們可以觀察到光滑脂稠度的改變，如變硬或許變稀、流油。常見的光滑脂一般是鋰基稠化劑和礦物基礎(chǔ)油調(diào)制而成，可以滿意大多數(shù)一般工況的光滑要求。如果呈現(xiàn)高溫，光滑脂會(huì)加快氧化，當(dāng)接近90攝氏度，一般光滑脂的氧化嚴(yán)重制約了光滑脂的功能，這些情況下需要運(yùn)用更好的光滑脂，一般運(yùn)用合成油和高的稠化劑，如復(fù)合鋰基、聚脲、復(fù)合磺酸鈣等類型稠化劑。這類光滑脂在一般溫度和高溫下都比一般光滑脂功能好。
在光滑脂的運(yùn)用規(guī)模內(nèi)，光滑脂的溫度特性也有所區(qū)別，前面提到過，光滑脂首要靠基礎(chǔ)油光滑，如果基礎(chǔ)油具有較好的粘溫特性，那么在溫度改變過程中，黏度相對(duì)穩(wěn)定一些。基礎(chǔ)油的分類由API規(guī)定，現(xiàn)在有五種分類，用戶在購(gòu)買時(shí)有必要了解一下光滑脂的基礎(chǔ)油成分。
盡管光滑脂的首要成分是基礎(chǔ)油和稠化劑，可是基礎(chǔ)油和稠化劑受溫度影響的程度不相同，一般來說，基礎(chǔ)油受溫度改變的影響相對(duì)更大，而關(guān)于稠化劑的稠度，在到達(dá)滴點(diǎn)之前，稠度改變比較緩慢。因此選購(gòu)光滑脂時(shí)，有必要了解基礎(chǔ)油的功能。
如何辨別機(jī)械是否溫度過高?
從事機(jī)械操作或管理的人會(huì)在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)這樣一個(gè)事情：很多機(jī)械光滑毛病的原因出在機(jī)械自身的工作問題上，即產(chǎn)生了不必要或不正常的振動(dòng)以及噪音，或機(jī)械自身材質(zhì)有問題，產(chǎn)生了過盈合作等。當(dāng)然，也有或許是選用的光滑劑質(zhì)量有問題，或不在保質(zhì)期內(nèi)。但在出產(chǎn)中大多都是因?yàn)楣饣突蛴唾|(zhì)不合格形成的。這或許是因?yàn)樽鳂I(yè)環(huán)境溫度太高引起的。怎樣辨別機(jī)械是否處于溫度過高狀況呢?這里有一個(gè)辦法：辨別者可測(cè)量軸承外殼的溫度，若人體無(wú)法習(xí)慣或忍受這個(gè)溫度不超越5秒鐘，那么說明溫度有或許過高，再選用儀器精準(zhǔn)測(cè)量機(jī)殼表面溫度。
一般人體可接受溫度在65度左右，測(cè)量成果一般都會(huì)超越70度，可想而知其機(jī)殼內(nèi)部溫度會(huì)超越這個(gè)數(shù)值，產(chǎn)生這種情況要立即停車進(jìn)行檢修，掃除隱患。隱患掃除后還要對(duì)本次毛病進(jìn)行剖析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)得知，溫度過高原因在于機(jī)械工作產(chǎn)生很多熱量無(wú)法短時(shí)間內(nèi)排出所致。而且機(jī)殼散熱作用不佳，有些散熱孔為出產(chǎn)介質(zhì)所掩蓋諱飾，極大的影響了機(jī)械的散熱。
然后，還有一種或許是產(chǎn)生了機(jī)械自鎖。判斷機(jī)械是否產(chǎn)生自鎖則要看是否有因沖突所產(chǎn)生的碎片。這種情況很普遍，一般產(chǎn)生在陳腐或運(yùn)用年限長(zhǎng)的設(shè)備上。
